叉車保養(yǎng)維護(hù)措施

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要使叉車工作正�,？煽�,，發(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施,，技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施,，一般為：
1、 日常維護(hù),，每班工作后,。
2、 一級技術(shù)保養(yǎng),，累計(jì)工作100小時(shí)后,，一班工作制相當(dāng)于2周。
3,、 二級技術(shù)保養(yǎng),，累計(jì)工作500小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度,。

一,、 日常維護(hù)
  1、 清洗叉車上污垢,、泥土和垢埃,，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器,、蓄電池電極叉柱,、水箱、空氣濾清器,。
  2,、 檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承,、起重鏈拉緊螺絲,、車輪螺釘,、車輪固定銷、制動(dòng)器,、轉(zhuǎn)向器螺釘,。
  3、 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性,、靈活性,。
  4、 檢查滲漏情況,，重點(diǎn)是：各管接頭,、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸,、傾斜油缸、水箱,、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼,、變矩器,、變速器、驅(qū)動(dòng)橋,、主減速器,、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸,。
  5,、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣,。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損,，輪輞是否變形。
  6,、制動(dòng)液,、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否混入空氣,。添加制動(dòng)液時(shí),，防止灰塵、水混入,。向水箱加水時(shí),，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液,。水溫高于70℃時(shí),，不要打開水箱蓋，打開蓋子時(shí),，墊一塊薄布,，不要帶手套擰水箱蓋。
  7,、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量,、液壓油、電解液檢查：先拔出機(jī)油標(biāo)尺,，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間,。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間,；油太少,，管路中會(huì)混入空氣，太多會(huì)從蓋板溢出,。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間,，不足則要加蒸餾水到頂線。
  8,、制動(dòng)踏板,、微動(dòng)踏板、離合器踏板,、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板,，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應(yīng)小于300N,，確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠,。
  9、皮帶,、喇叭,、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定,，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋,，須更換。喇叭,、燈光,、儀表均應(yīng)正常有效。
  10,、 放去機(jī)油濾清器沉淀物,。
  二、 一級技術(shù)保養(yǎng)
    按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作,。
    1,、 檢查氣缸壓力或真空度。
    2,、 檢查與調(diào)整氣門間隙,。
    3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常,。
    4,、 檢查多路換向閥、升降油缸,、傾斜油缸,、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
    5,、 檢查變速器的換檔工作是否正常,。
    6、 檢查與調(diào)整手,、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙,。
    7、 更換油底殼內(nèi)機(jī)油,，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
    8,、 檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固,，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損,。
    9,、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
    10,、 檢查車輪安裝是否牢固,，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物,。
    11,、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試,。
     （1） 不同程度下的制動(dòng)性能,，應(yīng)無跑偏，蛇行,。在陡坡上,，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。
     （2） 傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速,、減速,、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無不正常聲響,。
     （3） 路試一段里程后,，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器,、前橋殼,、齒輪泵處有無過熱。
     （4） 貨叉架升降速度是否正常,，有無顫抖,。
    12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,，并清洗或更換濾網(wǎng),。
  三、二級技術(shù)保養(yǎng)
    除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外,，并增添下列工作：
    1,、 清洗各油箱,、過濾網(wǎng)及管路,，并檢查有無腐蝕，撞裂情況,，清洗后不得用帶有纖維的紗頭,，布料抹擦。
    2,、 清洗變矩器,、變速箱、檢查零件磨損情況,，更換新油,。
    3、 檢查傳動(dòng)軸軸承,，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向,。
    4、 檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,，疏通氣孔,。拆檢主減速器、差速器,、輪邊減速器,，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
    5,、 拆檢,、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位,。
    6,、 清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙,。
    7,、 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量,。
    8,、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪,，殼體及軸承的磨損情況,。
    9、 拆卸多路閥,，檢查閥桿與閥體的間隙,，如無必要時(shí)勿拆開安全閥。
    10,、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋,，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情 況,。
    11,、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆,，檢查內(nèi)外胎和墊帶,，換位并按規(guī)定充氣。
    12,、 檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況,，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。
    13,、 檢查蓄電池電液比重,，如與要求不符，必須拆下充電,。
    14,、 清洗水箱及油散熱器。
    15,、 檢查貨架,、車架有無變形,、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,，必要時(shí)補(bǔ)添焊牢,。
    16、 拆檢起升油缸,，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸,，更換磨損的密封件。
    17,、 檢查各儀表感應(yīng)器,，保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,。
  四,、全車潤滑
    新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi),，對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承,，在加油潤滑時(shí)，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出,，并潤滑兩次以上,，同時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：
    1、 潤滑前應(yīng)清除油蓋,、油塞和油嘴上面的污垢,，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。
    2,、 用油脂槍壓注潤滑劑時(shí),，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止,。
    3,、 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機(jī)油等）。

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